中歐膠合板生產工藝及設備的對比（二）
時間：2020-11-09 09:22 點擊次數：
旋切過程中，不可避免產生各種寬度的碎單板條，通過單板橫向拼接設備，可將單板條拼接成所需求的寬度，從而達到整板組坯的目的。目前橫向拼版設備已被國內較多膠合板企業采用，但主要目的是為了節省人力成本，拼版質量及后續整板組坯仍未得到重視，而通過斜磨、斜接設備進行單板縱向接長的工藝，在國內膠合板企業極少使用。
歐洲膠合板企業普遍使用橫向拼接、縱向斜接工藝進行芯板加工，設備生產企業也已研發出連續橫拼及斜接的設備，并可根據最終膠合板產品的尺寸需求，設定芯板拼接尺寸，以滿足特殊需求訂單（異形板）的生產要求。
國內企業仍采用輥筒雙面涂膠技術和人工組坯方式，而組坯是勞動力最為集中的工段之一。
歐洲企業已普遍采用單面涂膠設備，根據膠種不同，可選用簾式、線式及霧化等多種方式涂膠，不僅提高了生產效率和產能，而且施膠更均勻，耗膠量可控。全自動化的組坯系統，無需人工操作。
目前，國內膠合板企業的熱壓以多層熱壓機為主，而歐洲企業多采用連續壓機，可有效地控制壓力及熱能，保證產品質量，節省耗能。
存在差距的原因，在于國內多數膠合板企業的素質偏低，資金不足，技術力量薄弱，觀念落后，缺乏產品品質，質量把控及標準化生產的意識。
我國膠合板應用集中在建筑、家具及地板領域，占比超過87%，歐洲膠合板應用較為均衡。我國膠合板應用于建筑領域的 比例高達60%，主要是作為建筑模板使用，因模板的重復利用次數遠低于歐洲產品。歐洲膠合板企業的產品研發投入大，產品附加值高，大量應用于不同類型的運輸設備，如渡輪、火車地板及巴士車身等，因此，膠合板在歐洲運輸領域的應用比例遠高于我國。
歐洲膠合板在家具和木制品領域的應用比例也遠高于我國，這主要是因為歐洲市場青睞高附加值和具有自然木紋外觀的膠合板產品，膠合板不僅應用于家具和木制品的內部，而且越來越多地應用于其外部，如家具、櫥柜和內墻裝飾等。
由于文化的差異，歐洲人更偏愛使用三層實木復合地板，因此，歐洲膠合板很少用作地板基材。
速生人工林材質缺陷在一定程度上限制了膠合板的質量，導致國內膠合板企業競爭力差。國內企業可根據自身產品特點及質量需求，借鑒歐洲企業的經驗，優化加工工藝，引進更高效、更先進的生產設備，對生產線進行升級改造。
依據我國膠合板市場需求，借鑒發達國家的經驗，制定產品質量等級標準，對產品質量等級進行準確、清晰的劃分，引領企業研發新工藝并引入先進生產設備，提升產品品質，從而實現我國膠合板產業的轉型升級。
